一､ 主要技術指標
1. 標稱工作室尺寸:600mm(W)×500mm(H)×600mm(D)：
2. 標稱外型尺寸:約1200mm(W)×1750mm(H)×1180mm(D)；注：以實際尺寸為主
3. 溫度范圍:-40℃∽150℃；
4. 濕度范圍:20%∽98%RH：（詳見溫濕度范圍示意圖）
5. 溫度波動度：≤±0.5℃,解析精度:0.01℃,溫度偏差: ≤±1.5℃
6. 濕度解析度: ± 0.1 % RH
7 濕度度偏差: ±2%RH(濕度>75%RH時);
±3%RH(濕度≤75%RH時);
8. 升降溫速率:平均每分鐘1℃~1.5℃
9. 本設備不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.
注:以上指標均是在室溫為25±3℃,無試樣條件下測得的數值.
溫濕度范圍示意圖
二. 箱體結構及材料:
1. 外殼材料: ＳＵＳ＃３０４高張力不銹鋼板1.2mm,并經多道薄膜游離層表面處理
2. 內箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板1.5mm;
3. 絕熱材料:箱體:硬質聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4. 標準配置;觀察窗1個(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個（位于箱體左側），樣
品架２套，照明燈1個，腳輪４個，電源線（長3米）１條.
三.冷凍系統及加熱系統:
1. 加 熱 器: 電熱管加熱器
2. 冷凍機單元: (1) 冷凍方式 機械式二元冷凍方式
(2) 壓縮機 法國泰康壓縮機,全密閉式
(3) 制冷劑 R22/ R404A/R502 環保冷媒(美國杜邦)
（4） 冷凝器 波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器
（5） 蒸發器 斜率式FIN-TUBE 蒸發器
四.加濕及除濕系統:
1.采用電子并位方式微動加濕系統,附三只進口磁簧開關,可減少因電子式而
產生錯誤動作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.
3.采蒸發器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式.
4.附過熱溢流雙重保護裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統完全獨立.
6.供應加濕筒水應盡量采純水或RO逆滲透水.
五.送風循環系統:
1.采多翼離心式循環風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流.
2.FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環.
3.可調式側吹出風口及護網回風口.
六.溫濕度控制器:
1. 操作方式: 點觸控式
2. 顯 示: LCD中文字寞彩色顯示可程式控制（TK-880）.
3. 系統容量: 120組程序X1000段,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可以自由互相連結.
4. 循環設定: 每組運轉程序可執行,9999回或無數次循環之反復執行,且可于該程度再分割出5阻段數 來執行額外之部分循環.
5. 操作模式: 定值單/程序/連結等三種運轉模式可符合各種溫度測試條件之執行.
6. 控制方式: 智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.
7. 資料設定: 內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立,更改,查閱或運轉執行.
8. 預約啟動: 所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能.
9. 操作鎖定: 可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結果.
10. 停電復歸: 具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機啟動) 3.HOT 熱機啟動).
11.安全檢知: 內建15項全功能之系統偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉,當感知異常故障時立即 切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發生時間,異常之項目及排除對策.
12.外部保護: 獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.
13. 通信接口: RS-232之標準通信接口裝置,可與個人計算機(PC)同時聯機多機控制及管理.
七 .安全保護系統:
1. 系統控制回路保險絲
2. 附有無熔絲保護開關.
3. 超溫.斷水過熱保護開關
4. 冷凍壓縮機過負載保護裝置.
5. 系統過電流保護裝置
6．控制器設定錯誤故障顯示及警示.
八. 設備使用條件:
1. 環境溫度: 5℃-40℃;
2. 相對濕度: ≤85%RH;
3. 電源電壓: 380V AC(±10%),三相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
4. 頻率: 50±0.5Hz
5. 電源開關:空氣開關(40A禁止使用閘刀開關或電源插座);
6. 功率: 7KW;
7. 加濕用水：電阻率≥500MΩ;
8. 環境空氣質量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.
九. 滿足標準:
1. 本設備滿足GB/T2423.1-2001 GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.4-1993的試驗標準要求和GB/T5170.2-1996 GB/T5170-1996的驗收標準.
